SOLDADURA BASICA.  1990.

     TEMA 1. 

     INTRODUCCION. ANALISIS CRITICO DE LOS DIFERENTES METODOS DE FABRICA-
CION Y EMPALME DE ELEMENTOS MECANICOS PREVALECIENTES ANTES DE LA APARICION
DE LA SOLDADURA COMO PROCESO INDUSTRIAL. SOLDADURA. DEFINICION. BREVE
RESEĽA HISTORICA.
PROCESOS DE SOLDADURA. CLASIFICACION Y DESCRIPCION, A) SEGUN EL TIPO DE
ENERGIA EMPLEADA: 1) ENERGIA ELECTRICA; 2) ENERGIA QUIMICA: COMBUSTION DE
GASES, REACCIONES QUIMICAS EXOTERMICAS; 3)ENERGIA MECANICA: ROZAMIENTO,
IMPACTO, PRESION. B) SEGUN EL ESTADO FISICO DE LOS ELEMENTOS A SOLDAR: 1)
EN FASE LIQUIDA: SOLDADURA POR FUSION; 2) EN FASE SOLIDA; 3) EN FASE MIXTA
SOLIDA-LIQUIDA: SOLBRASADO; SOLDADURA CON APORTE DE METALES DE BAJO PUNTO
DE FUSION.

     TEMA 2.

     ARCO VOLTAICO. SU EMPLEO COMO FUENTE DE ENERGIA EN SOLDADURA. TEORIA
DEL ARCO. TERMOEMISION ELECTRICA. MANCHAS CATODICA Y ANODICA. CAIDAS DE
POTENCIAL CATODICA, ANODICA Y EN EL PLASMA. TEMPERATURAS, INFLUENCIA DEL
TIPO DE CORRIENTE Y POLARIDAD. TENSIONES DE ENCENDIDO Y DE ENTRETENIMIENTO
DE UN ARCO; POTENCIALES DE IONIZACION. CARACTERISTICAS EXTERNAS. INFLUENCIA
DE LA LONGITUD DEL ARCO SOBRE LA TENSION. EFECTOS DE LOS CAMPOS MAGNETICOS
EXTERNOS, SOLPLO MAGNETICO. CONTAMINACION DEL METAL FUNDIDO POR EL AIRE
ATMOSFERICO, OXIDACION, NITRURACION Y SUS EFECTOS SOBRE LAS PROPIEDADES
MECANICAS. PROTECCION DEL ARCO, DIFERENTES METODOS EMPLEADOS. FUNCIONAMIEN-
TO DEL ARCO EN DISTINTAS ATMOSFERAS GASEOSAS. TRANSFERENCIA DEL METAL
FUNDIDO. EFECTO "PINNCH". TRANSFERENCIA GLOBULAR, DE LLUVIA Y DE CORTO
CIRCUITO.

     TEMA 3.

     PROCESOS DE SOLDADURA POR FUSION POR ARCO. CONDICIONES OPERATIVAS,
PROPIEDADES DEL METAL DEPOSITADO, RENDIMIENTOS, VELOCIDADES DEL SOLDEO,
CARACTERISTICAS ELECTRICAS, INFLUENCIA DEL TIPO DE CORRIENTE Y POLARIDAD,
ALCANCES Y LIMITACIONES DE LOS PROCESOS: SOLDADURA MANUAL: CON ELECTRODOS
REVESTIDOS. SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO; SOLDADURA TIG; SOLDADURA MIG/MAG.


     TEMA 4.

     ELECTRODOS, FUNDENTES, ALAMBRES Y GASES EMPLEADOS EN LOS PROCESOS DE
SOLDADURA POR ARCO. FUNCIONES CUMPLIDAS POR LOS DISTINTOS ELEMENTOS: A)
ESTABILIZADORES DE ARCO; B) PROTECTORES DE ATMOSFERA; C) ESCORIFICADORES;
D) PURIFICADORES DE METAL LIQUIDO; E) ALEANTES; F) LUBRICANTES. CLASIFICA-
CION DE ACUERDO CON LAS NORMAS IRAM, AWS, IIW. SELECCION DE LOS CONSUMIBLES
ATENDIENDO A, A) LAS PROPIEDADES FISICAS, QUIMICAS Y MECANICAS DE LAS
SOLDADURAS, B) POSICIONES DE TRABAJO; C) TIPO DE CORRIENTE Y POLARIDAD. 

     TEMA 5.

     ABSORCION DE GASES. OXIGENO, NITROGENO, HIDROGENO. INFLUENCIAS DEL
HIDROGENO SOBRE LAS PROPIEDADES MECANICAS DEL MATERIAL DEPOSITADO.
CONDICIONES DE ABSORCION DE HHIDROGENO SOBRE LA FORMACION DE GRIETAS EN LA
SOLDADURA Y EN EL METAL BASE AFECTADO POR EL CALOR. OJJOS DE PESCADO.
ELIMINACION DEL HIDROGENO ABSORBIDO POR VIA TERMICA, PRE Y POST CALENTA-
MIENTO.

     TEMA 6. 

     CICLOS TERMICOS EN SOLDADURA. VELOCIDADES DE CALENTAMIENTO, MAXIMAS
TEMPERATURAS ALCANZADAS Y TIEMPO DE PERMANENCIA EN ELLAS, VELOCIDADES DE
ENFRIAMIENTO. INFLUENCIA DE LOS DISTINTOS FACTORES EN LAS VELOCIDADES DE
ENFRIAMIENTO DE LOS DIFERENTES PUNTOS DE LA SOLDADURA Y DEL METAL BASE
AFECTADO POR EL CALOR, A) ENERGIA APORTADA POR LA FUENTE DE CALOR, B)
DIFUSIVILIDAD TERMICA DEL METAL, C) ESPESOR Y FORMA DE LAS PIEZAS A UNIR,
D) TEMPERATURA INICIAL. IMPORTANCIA DE LOS CICLOS TERMICOS SOBRE LOS
PRODUCTOS METALURGICOS FINALES Y SOBRE LAS TENCIONES Y DEFORMACIONES.
ESTUDIO DE LA FORMA DE CONTROLARLOS.

     TEMA 7.

     SOLDABILIDAD. A) DE FABRICACION, B) DE COMPORTAMIENNTO EN SERVICIO.
ESTUDIO DE LAS ESTRUCTURAS METALOGRAFICAS DE LA SOLDADURA Y DEL METAL BASE
AFECTADO POR EL CALOR. FORMACION DE ESTRUCTURAS FRAGILES Y FORMULACION DE
LOS RECURSOS PARA LA OBTENCION DE SOLDADURAS ADECUADAS. DIAGRAMA HIERRO-
CARBONO. CURVAS DE TRANSFORMACION ISOTERMICAS Y ANISOTERMICA. AGRIETAMIENTO
DE LAS SOLDADURAS. PRE Y POST CALENTAMIENTO. ESTUDIO DE DIFERENTES
PROCEDIMIENTOS PARA ESTABLECER LASA TEMPERATURAS DE PRE Y POST CALENTAMIEN-
TO, ENERGIA DE SOLDADURA Y VELOCIDAD DE SOLDEO PARA EVITAR LA FORMACION DE
ESTRUCTURAS FRAGILES. CONCEPTO DE CARBONO EQUIVALENTE. METODO DE BWRA.

     TEMA 8.

     TENSIONES RESIDUALES. DEFINICION. MECANISMO DE LA FORMACION DE LAS
TENSIONES RESIDUALES POR MEDIOS TERMICOS. TENSIONES DIRECTAS O LOCALIZADAS
Y DE REACCION O GENERALIZADAS. MAGNITUD DE LAS TENSIONES RESIDUALES. A)
LONGITUDINALES, B) TRANSVERSALES. INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA INICIAL, EL
VOLUMEN DE LA SOLDADURA, LA FORMA Y ESPESOR DE LAS PIEZAS, EL GRADO DE
ARRIOSTRATAMIENTO, LA ENERGIA DE LA SOLDADURA, Y LA TECNICA OPERATIVA SOBRE
LA MAGNITUD Y DISTRIBUCION DE LAS TENSIONES RESIDUALES. ANALISIS DE LOS
EFECTOS QUE PRODUCEN LAS TENSIONES RESIDUALES SOBRE EL COMPORTAMIENTO DE
LAS ESTRUCTURAS SOLDADAS FRENTE A LAS DISTINTAS SOLICITACIONES DE SERVICIO.
ELLIMINACION DE LAS TENSIONES RESIDUALES. A) POR MEDIOS MECANICOS, B) POR
MEDIOS TERMICOS, POST CALENTAMIENTO, C) POR MEDIO TECNICO-MECANICOS.
TRATAMIENTO TERMICO DE ALIVIO DE TENSIONES. DISPOSICIONES DE CODIGOS DE
CONSTRUCCION INTERNACIONALES.

     TEMA 9. 

     DEFORMACIONES PRODUCIDAS POR LA SOLDADURA. DEFORMACIONES TRANSVERSA-
LES, LONGITUDINALES, ANGULARES, ALABEOS. FORMULAS EMPIRICAS PARA DETERMINAR
UN VALOR. INFLUENCIA DE LA TECNICA OPERATIVA, LA ENERGIA APORTADA, EL
VOLUMEN DE SOLDADURA, EL TIPO DE JUNTA Y EL GRADO DE ARRIOSTRAMIENTO.
RECOMENDACIONES DE SECUENCIAS ACONSEJABLES Y RECURSOS PARA LA DISMINUCION
DE LAS DEFORMACIONES; PREDEFORMACIONES, MARTILLADO, GRADO DE AMARRE, FORMA
DE PREARMADO DE LA ESTRUCTURA. 
DISEĽO DE JUNTAS. FORMULACION DE LA PREPARACION, EJECUCION DE SOLDADURA Y
ACABADO DE  ACUERDO CON LOS DIFERENTES PROCESOS DE SOLDADURA Y TIPOS DE
SERVICIO. LOS DISTINTOS METODOS DE PREPARACION DE BORDES DE PIEZAS A
EMPALMAR: A) CORTE CON GASES; B) CORTE MECANICO; C) CORTE CON ELECTRODO;
D) CORTE CON PLASMA; E) CORTE CON POLVO DE HIERRO. INFLUENCIA DEL TIPO DE
JUNTA SOBRE LAS DEFORMACIONES. CONSIDERACIONES ECONOMICAS.



     TEMA 10.

     ENSAYOS DE SOLDADURAS. CLASIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURAS,
DE OPERADORES Y DE MATERIALES DE APORTE. NORMAS INTERNACIONALES. ENSAYO DE
TRACCION DE PROBETAS DE METAL DE APORTE PURO. ENSAYOS DE TRACCION DE
PROBETA DE SOLDADURA CON SECCION REDUCIDA. ENSAYOS DE PLEGADO GUIADO Y
PLEGADO LIBRE. ENSAYOS DE FLEXION CON IMPACTO EN PROBETA ENTALLADA DEL
METAL DE APORTE PURO Y DE LA SOLDADURA, CHARPY, IZOD, MESNAGER. ENSAYOS DE
FATIGA. ENSAYOS DE EXPLOSION. ENSAYOS DE SOLDABILIDAD. ENSAYOS METALOGRAFI-
COS. ENSAYOS NODESTRUCTIVOS, A) RAYOS X; B) RAYOS GAMMA; C) ULTRASONIDO;
D) POLVOS MAGNETICOS.

     TEMA 11.

     FALLAS EN SOLDADURA. GRIETAS, POROS, INCLUSIONES NO METALICAS.
DEFECTOS GEOMETRICOS, A) SOCAVACION , B) SOBREMONTA, C) FILETES NO
ISOSCELES, D) FALTA DE PENETRACION, E) FALTA DE FUSION. METODOS DE
INSPECCION DE SOLDADURA. DEFECTOS ACEPTABLES. CORRECCION DE DEFECTOS.

     TEMA 12.

     SOLDADURA ELECTRICA POR RESISTENCIA. FUNDAMENTOS DEL PROCESO.
SOLDADURA POR PUNTOS, CONTINUA, CON PPROYECCION, A TOPO CON RECALCADO, POR
CHISPAS. PROGRAMACION DE CICLOS DE SOLDADURA POR RESISTENCIA. EQUIPOS
EMPLEADOS.