UNLP
Planilla de Actividades Curriculares
Código: M0601
Taller de Materiales
Última Actualización de la Asignatura: 23/02/2016

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CARRERAS PARA LAS QUE SE DICTA

Carrera Plan Carácter Cantidad de Semanas Año Semestre
03026 - Ingeniería en Materiales 2002 Obligatoria
Totales: 0
Clases:
Evaluaciones:
1ro
-

CORRELATIVIDADES
Ingeniería en Materiales - Plan 2002
PARA CURSAR PARA PROMOCIONAR
(-NOCOD) NO TIENE CORRELATIVA
(-NOCOD) NO TIENE CORRELATIVA

INFORMACIÓN GENERAL 

Área: Materiales
Departamento: Mecanica

Ingeniería en Materiales - 2002 plegar-desplegar

Tipificación: Complementarias

CARGA HORARIA

HORAS CLASE
TOTALES: 48hs SEMANALES: 3 hs
TEORÍA
-
PRÁCTICA
-
TEORÍA
3 hs
PRÁCTICA
0 hs

FORMACIÓN PRÁCTICA
Formación Experimental
48 hs
Resol. de Problemas abiertos
0 hs
Proyecto y Diseño
0 hs
PPS
0 hs

TOTALES CON FORMACIÓN PRÁCTICA: 96 hs

HORAS DE ESTUDIO ADICIONALES A LAS DE CLASE (NO ESCOLARIZADAS)
TEORÍA

-

PRÁCTICA

-


PLANTEL DOCENTE

Profesor Titular - Ordinario, Dedicación Exclusiva  
Mag.Culcasi, José Daniel   mail jculcasi@ing.unlp.edu.ar

Profesor Adjunto - Ordinario, Dedicación Exclusiva  
Ing.Kang, Kyung Won   mail adriana.kang@ing.unlp.edu.ar

Jefe de Trabajos Prácticos - Ordinario, Dedicación Exclusiva  
Ing.Lemos Barboza, Adriana Lucila   mail adriana.barboza@ing.unlp.edu.ar

Jefe de Trabajos Prácticos - Colaborador, Dedicación Exclusiva  
Ing.Echarri, Juan Manuel   mail juanmanuel.echarri@ing.unlp.edu.ar

Ayudante Diplomado - Colaborador  
Ing.Martínez, Ángel Joaquín

OBJETIVOS

Proveer al estudiante del manejo práctico de distintas técnicas y procedimientos para el estudio, caracterización y procesado de materiales.

PROGRAMA SINTÉTICO

-1.Metrología-2.Pirometría-3.Macrografía-4.Micrografía-5.Identificación rápida de materiales-6.Tratamientos térmicos -7.Fundición-8.Soldadura-9.Laminación-10.Mecanizado de materiales

PROGRAMA ANALÍTICO 

Año: 2017, semestre: 1

Vigencia: 01/02/2002 - Actualidad

1-Metrología: Uso de instrumental de medida, calibres interior y exterior, micrómetros, comparadores, etc.Errores.
2.Pirometría: Utizando distintos tipos de instrumentis y dispositivos medir y registrar la temperatura en materiales sólidos y líquidos. Uso y calibración de termocuplas, potenciómetros, adquisidores de da-tos, programadores y controladores de temperatura. Otras técnicas de medida de temperatura.
3.Macrografía: Estructura y calidad del material reveladas por macroataque. Estructuras de solidifica-ción, de deformación plástica, de tratamientos térmicos y de soldaduras. Discontinuidades y defectos en productos metálicos. Selección y preparación de muestras. Equipamiento para macroataque. Reactivos recomendados para diferentes materiales y procedimientos de ataque. Interpretación de resultados.
4.Micrografía:Criterios de selección, extracción y preparación de muestras. Reactivos químicos de uso metalográfico su preparación y acción.Uso del Banco Metalográfoco. Observación de muestras en microscopio óptico. Micrografias Blanco y negro. Micrigrafías color.
5.Identificación rápida de materiales:Se utilizarán técnicas bien establecidas, como la de la chispa y la gota para la identificación de materiales metálicos; y la llama, el pH de los humos y la flotabilidad para la identificación de polímeros.
6.Tratamientos térmicos:Utilizando distintas condiciones ( temperatura, tiempo y medios de enfria-mientos) se realizarán tratamientos térmicos en diferentes materiales verificando los cambios de pro-piedades mecánicas mediante ensayos de dureza.
7.Fundición: Moldeo en arena de piezas con diferentes dificultades. Fusión de una aleación de alumi-nio y tratamiento del baño líquido. Llenado de moldes y corte y rebabado de las piezas obtenidas.
8-Soldadura: Clasificación de los diferentes métodos de unión de materiales. Concepto de soldadura. Identificación de la soldadura como método de fabricación. Clasificación de los diferentes procesos de soldadura. Soldadura por fusión. Ejecución de soldaduras utilizando los procesos de soldadura: ma-nual con electrodo revestido (SMAW), bajo protección gaseosa y electrodo consumible (GMAW-FCAW), bajo protección gaseosa y electrodo no consumible (GTAW).
9-Laminación: Laminación en frío y en caliente. Propiedades mecánicas. Recocido. Cambio de pro-piedades. Práctica de laminación. Determinación de la deformación.
10-Mecanizado de materiales: Mecanizado de materiales por arranque de viruta, torno, limadora, fresadora. Distintas operaciones. Tipos de herramientas.Uso de refrigerante.
.



BIBLIOGRAFÍA

Año: 2017, semestre: 1

Vigencia: 01/02/2002 - Actualidad



LIBROS.
? ‘Metals Handbook: Macroetching , Volume 8, 8th Edition, ASM International, 1983.
? Ciencia y Técnica de la Soldadura , Vol. 1 y 2 ; J. A. Parma, R. Timmerman, Ediciones CONARCO, 1983 .
? Práctica Metalográfica, G. L: Kehl.
? Metal Handbook: Metallography and Microstructures , Ninth Edition, ASM International , 1985
MULTIMEDIA.
Materials Science Multimedia Approach, John C. Russ, Materials Science and Engineering Department , North Carolina State University , 1996, PWS Publishing Company .

ACTIVIDADES PRÁCTICAS

LABORATORIOS: Carga horaria total para el desarrollo de los trabajos de laboratorio: 48 hs.--1.Metrología (3horas).-2.Pirometría (6horas).-3.Macrografía (3 horas).-4.Micrografía (6 horas).-5.Identificación rápida de materiales (6horas).-6.Tratamientos térmicos (3 horas) -7.Fundición (6 horas).-8.Soldadura (6horas).-9.Laminación (3horas).-10.Mecanizado de materiales (6 horas).Equipamiento a utilizar:-Instrumental de mediciones dimensionales-Termocuplas, pirómetros, potenciómetros.-Adquisidores, programadores y controladores de temperatura.-Instrumental para la preparación de reactivos químicos ( Pipetas, buretas. probeta, balanza, etc.)-Lupa, banco metalográfico.-Analizador de imágenes.-Amoladora, cortadora de muestras metalográficas, pulidoras materialográficas.-Muflas , hornos, crisoles, herramental de taller de fundición.-Equipos de soldadura.-Laminadora de laboratorio.-Máquinas herramienta y herramental de mano
ACTIVIDADES PRÁCTICAS (Continuación)

METODOLOGÍA DE ENSEÑANZA

Se trata de una actividad eminentemente práctica, donde el énfasis está puesto en el hacer. En cada una de las actividades programadas el alumno tendrá la posibilidad acceder al uso del instrumental y equipos necesarios para su desarrollo, familiarizándose con su uso, alcance y riesgos. Como cierre de cada práctica el alumno deberá realizar un informe individual de las tareas desarrolladas.

SISTEMA DE EVALUACIÓN

La evaluación será individual sobre la base de su desempeño en el taller y los informes presentados.

MATERIAL DIDÁCTICO

Puesto que es una asignatura nueva que estará inserta en el Área de Materiales del Departamento de Mecánica, al momento solo cuenta con el siguiente material didáctico elaborado por los docentes del Área:-Macroataque de materiales metálicos.-Guías de reconocimiento rápido de materiales.

ACTIVIDAD LABORATORIO-CAMPO


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